◆豐田式管理，讓員工絞盡腦汁幫公司賺錢；精實生產(Lean Production)與 JIT的主要核心概念就是要消除流程中的浪費、改善品質、縮短交期、降低成本、提高生產力，從產品設計、採買原料、製程設計等過程，都可以利用不同工具與手法，達到減低不必要的浪費，進而提昇企業競爭力。

◆為使製造業強化競爭力，本院特辦理本課，敦聘具20年實務經驗專家-歐陽秀山助理教授主講，課程藉由實務教學、理論引導，將能帶領參訓者學會豐田式生產管理手法、以消除浪費、降低生產成本、降低庫存、提升生產力、縮短生產前置時間，並持續改善與持續的學習，希望藉此培育製造業製造管理人才，學以致用增進產業競爭力。

一、豐田生產系統 TPS (Toyota Production System) 源起

二、豐田式生產管理架構

三、精實生產 (Lean Production) 的定義與意涵

四、精實生產(Lean Production) 觀念－ 消除浪費

　(1) 生產八大浪費

五、JIT (Just In time) 生產及時化元素

六、產品設計

　(1) 採用標準零件

　(2) 模組化設計

　(3) 強調設計品質

七、採購買料

　(1) 與供應商關係－採集中採購, 與供應商建立長期合作關係

　(2) 運輸革新－ 每日少量多次交貨, 定時、巡迴的混載系統

八、製程設計

　(1) 小批量生產

　(2) 降低換線時間(Setup time reduction) － 快速換模 (SMED)

　(3) 單元製造與U型佈置－ 群組技術(Group technology)

　(4) 多能工

　(5) 源流品質管制－自働化 (Jidoka)

　(6) 節拍時間 (Takt Time)

九、生產資訊控制

　(1) 拉式系統(Pull system) － Kanban

　(2) 目視化管理與看板管理

十、品質控制

　(1) 源流品質管制－自働化 (Jidoka)

　(2) 防呆裝置

　(3) 源流檢驗

　(4) 目視管理系統

　(5) 單一採購來源

十一、生產規劃與管制

　(1) 平準化排程

　(2) 看板管理

十二、全面生產保養 TPM

十三、現場不斷地改善

　(1) 5S

　(2) QCC (品管圈)

　(3) 持續的教育訓練

十四、豐田模式：精實標竿企業的14大管理原則

十五、傳統之績效衡量系統和 JIT生產系統之比較

十六、實例演練‧結論及綜合研討

◆授予證明：講座期滿，缺席未達1/3者，頒給「豐田式生產管理－精實生產與JIT 系統實務講座」結業證明。

◆歐陽秀山 助理教授
一、現職：
　國際製造工程學會 (SME) 講師
　富士略企業智庫公司 講師
　桃園縣人力資源管理協會 講師
　大陸 - 麥金士企管顧問公司顧問、講師
　清雲科技大學工業工程與管理系 兼任講師
　中華系統性創新學會 理事
二、學歷：
　國立清華大學工業工程與工程管理學系博士班肄
　國立交通大學工業工程研究所碩士
三、榮譽：
　美國生產與存量管制協會(APICS)之CPIM認證管理師　中國工業工程學會 工業工程師證照考試 生產與作業管理科目 95年~97年命題委員
　國際製造工程學會(SME) 國際製造管理師證照考試 命題委員
四、經歷：
　華宇電腦、華茂科技、美商迪吉多(Digital)、美商莫仕(Molex)、美商安普(AMP)等公司之生管、物料處、製造工程處等部門經理，及導入開發ERP系統專案經理，從事相關業界工作經驗20年，並擔任業界製造管理顧問及製造管理、生管、物管、呆滯料分析處理、生產排程、存貨控管、產銷協調、 ERP系統、物料需求規劃(MRP)、產能需求規劃(CRP) 、豐田式生產管理、精實生產(Lean)、JIT、供應鏈管理(Supply Chain)、製程分析與工廠佈置、同步工程等課程講師多年。
◆曾在國立空中大學管理與資訊系、元智大學、清雲科技大學工業工程與管理系任教數年。

1.舊生優惠:本院舊生享折抵$300優惠。
2.團報優惠:
　(1)兩人同行可享95折優惠；
　(2)三人同行(含以上)可享9折優惠　(以上兩優惠方案，恕不同時使用)

 

(請先完成報名，待本院通知再行繳費)

●注意事項：
依據職業訓練機構設立及管理辦法第十六條規定:開課前退訓者，退還所繳訓練費用之七成；受訓未逾全期三分之一者，退還所繳訓練費用之五成；受訓逾全期三分之一者，不退費。